"Сварка алюминия и его сплавов" 
Прочитайте статью "Сварка алюминия и его сплавов"
 Алюминий и его сплавы играют важную роль в современной промышленности. Основными областями применения являются авиационная промышленность, кораблестроение, вагоностроение, изготовление металлоконструкций общего назначения и упаковочная промышленность. Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG), механизированная сварка в защитном газе (MIG—MAG). Ручную дуговую сварку покрытыми электродами применяют при изготовлении конструкций из технического алюминия, сплавов АМц и АМг, содержащих до 5 % магния, а также силумина. Толщина свариваемого металла лимитируется диаметром электрода. Минимальный диаметр электрода обычно составляет 4 мм, что вызвано трудностями сварки электродами малого сечения вследствие высокой скорости их плавления. Алюминиевый электрод расплавляется в 2-3 раза быстрее стального. В связи с этим толщина свариваемого металла должна быть свыше 4 мм. Сварку алюминия рекомендуется выполнять непрерывно в пределах одного электрода, так как при случайных обрывах дуги кратер покрывается пленкой шлака, препятствующей повторному зажиганию дуги. Такой же коркой покрывается конец электрода. Для ручной дуговой сварки алюминия необходим подогрев (для металла средних толщин — до 250-300 С, для больших толщин — до 400 С), который позволяет получать требуемое проплавление при умеренных сварочных токах. Обязательно прокаливание электродов перед сваркой. Рекомендуется прокалка при температуре 150-200°С в течение не менее 0,5 часа. Сварку алюминия покрытыми электродами выполняют постоянным током обратной полярности. Сварочный ток выбирают по диаметру электродного стержня в зависимости от толщины основного металла. Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (ТИГ) наиболее распространенный способ сварки, применяющийся для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов ответственного назначения. Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов. Наиболее существенным недостатком является низкая производительность процесса. Отличием механизированной сварки алюминия (MIG—MAG) от традиционной механизированной сварки сталей в среде углекислого газа является: использование аргона в качестве защитного газа, тефлоновых подающих каналов вместо стальных, специальной формы роликов в подающем механизме, специальных мундштуков на горелках. Механизированную сварку плавящимся электродом короткой дугой применяют для получения стыковых, тавровых, нахлесточных и других соединений алюминия и его сплавов толщиной от 3,0 мм и более. Наиболее подходит для выполнения корневого шва, в том числе с формированием обратного валика на керамических подкладках, облицовки сварного шва. Для заполнения разделки такая сварка применима также, но уступает импульсно-дуговой механизированной сварке по производительности. Повысить качество металла шва алюминиевых сплавов удается применением техники управляемого переноса металла при импульсно-дуговой сварке. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом отличается от обычной тем, что на постоянный ток обратной полярности, получаемый от основного источника питания, накладываются кратковременные импульсы тока с определенной частотой (как правило, 50, 100 или 400 Гц). Импульсы генерируются импульсным устройством для получения мелкокапельного направленного переноса электродного металла через дугу при более низких значениях сварочного тока, чем это имеет место при естественном мелкокапельном переносе. Величину и длительность импульсов сварочного тока выбирают такими, чтобы можно было обеспечить управляемый перенос металла с торца электрода небольшими каплями в широком диапазоне токов. Как правило, в паузах между импульсами значение тока небольшое, но достаточное для поддержания горения сварочной дуги, при котором ввод теплоты в изделие уменьшается и отсутствует перенос металла. Для сварки алюминия и его сплавов, кроме применения чистого аргона, могут применяться следующие газовые смеси: Газовая смесь НН-1. (Helishield H3): Это инертная газовая смесь, состоящая из 30% гелия и 70% аргона. Дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки. Более ровная поверхность шва и, следовательно, меньшее использование сварочной проволоки. Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины. Газовая смесь НН-3. (Helishield H2): Это инертная газовая смесь, состоящая из 75% гелия и 30% аргона. Высокое содержание гелия предоставляет более продуктивную сварочную дугу. Использование этой смеси для сварки тонких материалов может существенно сократить пористость, увеличить скорость сварки и уменьшить (возможно, полностью устранить) необходимость подогрева.
Прочитайте материал  по ссыле СВАРКА АЛЮМИНИЯ и ответьте на следующие вопросы: 
1. Перечислите способы сварки алюминия.
2. Назовите основной способ сварки алюминия.Почему именно этот способ применяют чаще при сварке алюминия?
3. В каких средах (газах) выполняют сварку алюминия?
4. На поверхности алюминия образуется защитная пленка, как она мешает при сварке? Как ее можно удалить? 
5. Перечислите трудности при сварке алюминия.
ЗАДАНИЕ ВЫПОЛНИТЬ ДО 05.04.2015

Комментарии

  1. Unknown31 марта 2015 г. в 07:05

    1.Основными областями применения являются авиационная промышленность, кораблестроение, вагоностроение, изготовление металлоконструкций общего назначения и упаковочная промышленность. Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением.
    2.Для сварки алюминия применяются самые разные методы сварки, но наибольшее распространение получили следующие:
    Аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом из вольфрама. Основным достоинством этого способа сварки является то, что он не требует флюса.
    Автоматическая дуговая сварка. Здесь можно использовать флюс, но на состав его следует обращать особое внимание – при сварке алюминия флюс должен быть изготовлен из химически чистых компонентов.
    3.Сварка алюминия в среде инертных газов осуществляется неплавящимся (вольфрамовым) или плавящимся электродами. В качестве инертных газов применяют аргон высшего или первого сорта, гелий повышенной чистоты или смеси аргона с гелием.
    4.
    5.Трудности при сварке алюминия:

    а) Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;
    б) При нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому трудно уловить момент начало его плавления. Для этого требуется опыт сварщика;
    в) При сварке необходимо учитывать низкую температуру плавления алюминия и его высокую теплопроводность, что требует правильного выбора мощности сварочного пламени;
    в) Из-за высокого коэффициента теплового расширения возникают значительные остаточные напряжения и деформации

    ОтветитьУдалить
  2. Unknown1 апреля 2015 г. в 03:17

    1.Основными областями применения являются авиационная промышленность, кораблестроение, вагоностроение, изготовление металлоконструкций общего назначения и упаковочная промышленность. Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением.
    2.Для сварки алюминия применяются самые разные методы сварки, но наибольшее распространение получили следующие:
    Аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом из вольфрама. Основным достоинством этого способа сварки является то, что он не требует флюса.
    Автоматическая дуговая сварка. Здесь можно использовать флюс, но на состав его следует обращать особое внимание – при сварке алюминия флюс должен быть изготовлен из химически чистых компонентов.
    3.Сварка алюминия в среде инертных газов осуществляется неплавящимся (вольфрамовым) или плавящимся электродами. В качестве инертных газов применяют аргон высшего или первого сорта, гелий повышенной чистоты или смеси аргона с гелием.
    4.
    5.Трудности при сварке алюминия:

    а) Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;
    б) При нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому трудно уловить момент начало его плавления. Для этого требуется опыт сварщика;
    в) При сварке необходимо учитывать низкую температуру плавления алюминия и его высокую теплопроводность, что требует правильного выбора мощности сварочного пламени;
    в) Из-за высокого коэффициента теплового расширения возникают значительные остаточные напряжения и деформации

    ОтветитьУдалить
  3. Konstantin Olkov1 апреля 2015 г. в 13:35

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG), механизированная сварка в защитном газе (MIG—MAG).
    2.Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (ТИГ) наиболее распространенный способ сварки, применяющийся для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов ответственного назначения. Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3.Для сварки алюминия и его сплавов, кроме применения чистого аргона, могут применяться следующие газовые смеси: Газовая смесь НН-1. (Helishield H3): Это инертная газовая смесь, состоящая из 30% гелия и 70% аргона. Дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки. Более ровная поверхность шва и, следовательно, меньшее использование сварочной проволоки. Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины. Газовая смесь НН-3. (Helishield H2): Это инертная газовая смесь, состоящая из 75% гелия и 30% аргона. Высокое содержание гелия предоставляет более продуктивную сварочную дугу. Использование этой смеси для сварки тонких материалов может существенно сократить пористость, увеличить скорость сварки и уменьшить (возможно, полностью устранить) необходимость подогрева.
    4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п.
    5.а) Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;
    б) При нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому трудно уловить момент начало его плавления. Для этого требуется опыт сварщика;
    в) При сварке необходимо учитывать низкую температуру плавления алюминия и его высокую теплопроводность, что требует правильного выбора мощности сварочного пламени;
    в) Из-за высокого коэффициента теплового расширения возникают значительные остаточные напряжения и деформации
    г)Нужно иметь опыт ,что-бы визуально приспособиться в промежутке между импульсами.

    ОтветитьУдалить
  4. Unknown2 апреля 2015 г. в 03:18

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка,аргонодуговая сварка,механизированная сварка в защитном газе.
    2.Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3.Сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
    4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п
    5. Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;

    ОтветитьУдалить
  5. Unknown2 апреля 2015 г. в 03:19

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка,аргонодуговая сварка,механизированная сварка в защитном газе.
    2.Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3.Сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
    4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п
    5. Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;

    ОтветитьУдалить
  6. Unknown2 апреля 2015 г. в 03:19

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка,аргонодуговая сварка,механизированная сварка в защитном газе.
    2.Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3.Сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
    4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п
    5. Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;

    ОтветитьУдалить
    Ответы
    1. Светлана Медведева5 апреля 2015 г. в 08:43

      Три одинаковых ответа. Технические трудности, или чтоб я точно поняла? Оценка - 5

      Удалить
  7. Unknown3 апреля 2015 г. в 09:28

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка,аргонодуговая сварка,механизированная сварка в защитном газе.
    2.Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3.Сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
    4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п
    5. Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;

    ОтветитьУдалить
  8. Unknown7 апреля 2015 г. в 07:11

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением.Основными областями применения являются авиационная промышленность, кораблестроение, вагоностроение, изготовление металлоконструкций общего назначения и упаковочная промышленность.2 Применяются самые разные методы сварки, но наибольшее распространение получили следующие:Автоматическая дуговая сварка. Здесь можно использовать флюс, но на состав его следует обращать особое внимание – при сварке алюминия флюс должен быть изготовлен из химически чистых компонентов.Аргонодуговая сварка плавящимся и неплавящимся электродом из вольфрама. Основным достоинством этого способа сварки является то, что он не требует флюса.3.Сварка алюминия в среде инертных газов осуществляется неплавящимся (вольфрамовым) или плавящимся электродами. В качестве инертных газов применяют аргон высшего или первого сорта, гелий повышенной чистоты или смеси аргона с гелием. Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п. Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок также имеются трудности при нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому трудно уловить момент начало его плавления.

    ОтветитьУдалить
  9. Unknown19 июня 2015 г. в 11:16

    1) Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением.
    2) К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG), механизированная сварка в защитном газе (MIG—MAG). Ручную дуговую сварку покрытыми электродами применяют при изготовлении конструкций из технического алюминия.
    3) Сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
    4) Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой.
    5)Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок. При нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому трудно уловить момент начало его плавления. Для этого требуется опыт сварщика. При сварке необходимо учитывать низкую температуру плавления алюминия и его высокую теплопроводность, что требует правильного выбора мощности сварочного пламени. Нужно иметь опыт ,что-бы визуально приспособиться в промежутке между импульсами.

    ОтветитьУдалить
  10. Анонимный20 июня 2015 г. в 23:18

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка,аргонодуговая сварка,механизированная сварка в защитном газе.2.Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.3.Сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины. 4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи наждачной бумаги, УШМ. 5. Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла.

    ОтветитьУдалить
  11. Анонимный21 июня 2015 г. в 23:47

    1.Для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (ММА), аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (TIG), механизированная сварка в защитном газе (MIG—MAG).
    2.Аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом с подачей присадочной проволоки (ТИГ) наиболее распространенный способ сварки, применяющийся для изготовления сварных конструкций из алюминиевых сплавов ответственного назначения. Основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3.Для сварки алюминия и его сплавов, кроме применения чистого аргона, могут применяться следующие газовые смеси: Газовая смесь НН-1. (Helishield H3): Это инертная газовая смесь, состоящая из 30% гелия и 70% аргона. Дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки. Более ровная поверхность шва и, следовательно, меньшее использование сварочной проволоки. Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины. Газовая смесь НН-3. (Helishield H2): Это инертная газовая смесь, состоящая из 75% гелия и 30% аргона. Высокое содержание гелия предоставляет более продуктивную сварочную дугу. Использование этой смеси для сварки тонких материалов может существенно сократить пористость, увеличить скорость сварки и уменьшить (возможно, полностью устранить) необходимость подогрева.
    4.Эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п.
    5.1 Основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок;
    5.2 При нагреве алюминий не меняет цвет, поэтому трудно уловить момент начало его плавления. Для этого требуется опыт сварщика;
    5.3 При сварке необходимо учитывать низкую температуру плавления алюминия и его высокую теплопроводность, что требует правильного выбора мощности сварочного пламени;
    5.4 Из-за высокого коэффициента теплового расширения возникают значительные остаточные напряжения и деформации
    5.5 Нужно иметь опыт ,что-бы визуально приспособиться в промежутке между импульсами.

    ОтветитьУдалить
  12. Unknown22 июня 2015 г. в 02:35

    1)для алюминия и его сплавов применяют практически все промышленные способы сварки плавлением. К основным методам сварки относятся: ручная дуговая сварка,аргонодуговая сварка,механизированная сварка в защитном газе.
    2)основным преимуществом процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа является отсутствие шлаковых включений, возможность работы на малых токах дуги (от 5А), возможность сварки тонких листов, включая фольгу, высокая устойчивость горения дуги во всем диапазоне токов, технологичность процесса. Благодаря этому процесс широко используется при сварке алюминия и его сплавов.
    3)сварку алюминия выполняют в смесях аргона и гелия с разным содержанием процента того или инова газа.Газовая смесь НН-2. (Helishield H5): Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона. Наиболее универсальная газовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.
    4)эта плёнка препятствует повторному зажиганию дуги , удалить её можно при помощи УШМ или наждачной бумагой и т.п
    5) основная трудность при сварке алюминия является образование на его поверхности оксидной пленки с температурой плавления 2050°С, которая затрудняет плавление металла и сплавление свариваемых кромок

    ОтветитьУдалить

Отправить комментарий

Популярные сообщения из этого блога

СБОРКА и ПРИХВАТКА

Студенты 103 группы прочитайте статью "СБОРКА И ПРИХВАТКА ДЕТАЛЕЙ" (нажмите на выделенное красным цветом - это ссылка на статью) и  ответьте на следующие вопросы: 1.Какими должны быть зазоры в стыковых соединениях? 2.От чего зависят размеры прихваток? 3.Как распологают прихватки фланцев, цилиндров, шайб, трубчатых соединений? 4.Какое имеет значение  правильная последовательность наложения прихваток? 5.Какими должны быть сварочный ток, диаметр электрода и длина дуги при выполнении прихваток? 6.Просмотрите и прочитайте еще одну статью "ПРИХВАТКИ В СВАРКЕ - НАДЕЖНЫЙ СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ" . 
Далее...

РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ

1.      Рассчитайте режимы ручной дуговой сварки стыкового соединения, изготовленного из стали марки 35, толщиной 3 мм, в нижнем положении. 2.      Рассчитайте режимы ручной дуговой сварки стыкового соединения, изготовленного из стали марки 30, толщиной 6 мм, в нижнем положении. 3.      Выберите режимы механизированной сварки в защитном газе стыкового соединения, изготовленного из стали марки Ст2сп, толщиной 1,5 мм. 4.      Выберите режимы механизированной сварки в защитном газе стыкового соединения, изготовленного из стали марки Ст3сп, толщиной 6,5 мм. 5.      Выберите режимы механизированной сварки в защитном газе стыкового соединения, изготовленного из стали марки 10, толщиной 2,5 мм. 6.      Выберите режимы механизированной сварки в защитном газе стыкового соединения, изготовленного из стали марки 20, толщиной 8 мм. 7.      Выбе...
Далее...
Изображение
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ по выполнению внеаудиторной самостоятельной работы студентов по учебной дисциплине МДК.01.04. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Уважаемые студенты, вы должны подготовить доклад и презентацию по одной теме, т.е. содержание очень близкое, разница в структуре работы и оформлении. Доклад содержит тестовую теорию, презентация примеры и графические материалы (рисунки, схемы, таблицы, графики, фото и видео материалы и т.п.). Перед выполнением ВСР ознакомитесь с методическими рекомендациями  (перейдите по ссылке в заголовке). Хороших вам работ!!!
Далее...